串联一拖二即一电一炉，一次只能运行一只炉体。
串联一拖二即一电两炉，一只炉体熔炼，一只炉体保温。
节能原理
设备是能耗的载体和源头，也是节能降耗的重点环节。随着中频加热设备在铸造业的应用日益广泛，如何提高电能质量，节省电能降低生产成本是当前亟待解决的问题。
我公司引进的由德国SENON（旭能）公司研发的新一代中频加热技术，通过控制电力系统内的谐波污染和改变中频加热的运行原理，可有效提高系统电能质量，降低吨钢耗电量，较国内传统中频加热设备可节省生产耗电量达15%以上。
节能装置的特点
★节电中频炉可提高电能质量，较国内传统中频工艺节电15%以上
★节电中频炉可有效控制系统谐波，净化电网
★节电中频炉可使功率因数常期保持在0.98以上，提高电能利用率
★节电中频炉的变换效率高达97.5%
★节电中频炉可使整个中频加热系统所需变压器KVA值小
★节电中频炉可轻松重启，冻炉时100%启动
★节电中频炉的熔化率高，恒功率输出，全过程均可保持满功率
★节电中频炉可加大变压器的使用率，增加系统裕度
★节电中频炉可延长变压器和输电线路的使用寿命，降低故障率
各项保护齐全
● 节电中频炉配有电源柜电气联锁装置
● 节电中频炉具有缺相和短路保护
● 节电中频炉具有接地和泄漏保护
● 节电中频炉具有电容器过压力保护
● 节电中频炉具有可控硅过电压保护
● 节电中频炉具有冷却水超温和水压过低保护
安全极限限制齐备
◆ 节电中频炉具有满功率极限
◆ 节电中频炉具有输出电流极限
◆ 节电中频炉具有频率极限
◆ 节电中频炉具有电容器电压极限
◆ 节电中频炉具有感应线圈电压极限
◆ 节电中频炉具有T.O.T.极限
我们的能耗指标远远低于一般水准
熔炼材料
炉内容量（KG）
熔解能耗(Kwh/T)
目标温度（℃）
熔解时间（Min）
熔解效率（T/h）
额定功率（KW）
额定频率（Hz）
适配变压器（KVA）
铁(Fe)
500
583
1500
52
0.58
375
700
400
750
573
1500
50
0.90
550
650
630
1000
570
1500
60
1.0
600
600
630
1000
558
1500
48
1.25
750
600
800
1000
547
1500
46
1.30
750
600
800
1500
537
1500
45
2.20
1100
500
1250
2000
520
1500
43
2.79
1500
450
1600
3000
513
1500
44
4.09
2200
400
2500
5000
510
1500
46
6.52
3500
300
4000
钢(St)
1000
610
1650
52
1.15
750
600
800
1000
593
1650
50
1.20
750
600
800
1500
580
1650
49
1.83
1100
500
1250
2000
566
1650
47
2.55
1500
450
1600
3000
557
1650
48
3.75
2200
400
1500
5000
557
1650
50
6.00
3500
300
4000
铝(Al)
1000
596
700
48
1.25
750
700
800
1000
586
700
46
1.30
750
700
800
1500
579
700
49
1.83
1100
700
1250
2000
565
700
48
2.49
1500
700
1600
3000
557
700
59
3.06
1800
700
2000
5000
550
700
59
5.08
3000
700
3500
铜(Cu)
1000
398
1200
31
1.93
750
500
800
1000
387
1200
31
1.94
750
500
800
1500
378
1200
31
2.90
1100
500
1250
2000
375
1200
30
4.00
1500
500
1600
3000
370
1200
38
4.74
1800
500
2000
5000
365
1200
42
7.14
3000
500
3500
溶解能耗为我司在热炉投入精料情况下实测数据，不含保温造渣和变压器损耗用电。实际能耗根据不同工况会有±3%的波动。如有特殊要求也可根据您实际工艺需要“量身定制
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